カーボンピークとカーボンニュートラルの目標を達成するために、パイプライン業界のためにTENGDI Machineryが行った革新と努力。
高度に工業化された国として、中国の二酸化炭素排出量は主に発電部門と産業部門に集中しています。「カーボンピーク」と「カーボンニュートラル」の目標を達成するために。
重要な質問は 3 つあります。
1. 過剰生産能力の解消と産業構造の最適化
技術革新を通じて産業プロセスの効率を向上させます。環境影響評価とエネルギー技術評価基準を改善し、高エネルギー消費産業の投資アクセス基準を調整し、高エネルギー消費産業の生産能力の無秩序な拡大を制限する。省エネ技術の展開を優先し、総エネルギー需要を制御します。材料代替や循環経済などのアプローチを通じて、エネルギー効率を改善し、エネルギー需要を削減するイノベーション。
2. 現代の産業システムを構築し、産業のデジタル化のプロセスを加速する
製造業の構造調整、産業エネルギー需要の全体規模の規制、炭素強度の漸進的削減。デジタルトランスフォーメーションと電気エネルギー代替技術を通じて産業部門の電化レベルを改善し、電気炉製鋼、電気キルン、誘導キルンなどの電気エネルギー代替技術を開発する。
3. 低炭素燃料/原料代替技術の使用
水素エネルギー製鉄技術など、将来的には脱炭素化の技術路線を突破し、電化が難しい施設は化石燃料をグリーン水素やバイオマスエネルギーに置き換える。高濃度二酸化炭素施設にCCUS技術を適用し、産業分野での二酸化炭素排出量を削減します。
Tengdi は、国際的な低炭素技術と開発を遵守し、新しい優れた機器を継続的に最適化および革新し、コスト削減と効率向上における新たなブレークスルーを達成します。
1.革新的なチューブミル冷却塔は、産業廃水の排出を削減します。
革新的な冷却水塔とマルチリング パイプラインは、冷却効率を向上させるだけでなく、エネルギー消費基準も削減します。また、国内の高度なフィルター材料の研究開発企業と協力し、水中の不純物を効果的にろ過しながら、フィルターをリサイクルできるため、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されます。
2.多機能チューブミル/リフォーミングマシン、消耗品の消費を削減し、多製品の単一ライン生産の目的を達成します。
通常のフォーミング ユニットでは、別の仕様を作成する場合、ロールのロードとアンロードを手動または電動で行う必要があり、1 ～ 3 時間かかります。しかし、TENGDI の新しい成形機は、独自のホイール式ロール交換技術を使用して、ワンクリックのロール交換を実現しています。ライン全体がローラーに置き換えられます。10分間のロール交換。時間と労力のロスが大幅に削減されます。
3.プラズマ切断機は、パイプ製造プロセスのコストを大幅に削減し、100トンあたり1,000元のエネルギー消費を削減します。
重いプロファイルとチューブのインライン切断用の新しいプラズマ ソー。特殊形状の切断が可能です。次の段階では、のこぎりにちなんで名付けられませんが、プラズママシニングセンターに改名されます。鋼管の製造工程において、ボルト穴などの特殊な形状の穴部を加工することができます。生産ラインの付加価値を大幅に高めます。
次に、219mm パイプの切断を例にとると、計算後、従来のホットソー切断と比較して、エネルギー消費は 5 分の 1 に削減され、消費コストは 100 トンあたり 1,000 元削減されます。
投稿時間: 2022 年 7 月 28 日